氣動隔膜泵常見故障分析

氣動隔膜泵泵料室與單向球閥分離。由于分離和往復作用引起料腔位移變化，強制單向球閥交替開啟或關閉，迫使物料連續(xù)排出。

氣動隔膜泵整體體積小、重量輕、移動方便。使用時無需潤滑，維護方便，滴漏不會污染工作環(huán)境。泵能始終保持高效率，不會因磨損而降低。

一、氣動隔膜泵常見故障分析

1. 內(nèi)部部件磨損

氣動隔膜泵內(nèi)部部件磨損，會引起內(nèi)部泄漏。浮軸套與齒輪端面之間的泄漏面積大，是內(nèi)泄漏的主要部分。這部分泄漏約占總內(nèi)部泄漏的50% - 70%。內(nèi)泄漏空氣隔膜泵的容積效率降低，泵的輸出功率遠低于輸入功率。所有的損失都轉(zhuǎn)化為熱能，這會導致油泵過熱。如果關節(jié)面壓緊，在操作過程中浮動軸套會因少量運動而磨損，導致農(nóng)具抬起來緩慢或不能抬起來。這樣的浮套必須更換或修理。

2. 殼體的磨損

主要原因是浮動軸套孔磨損(齒輪軸與軸套正常間隙為0.09-0.175mm，不應超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的影響，齒尖靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種是殼體工作表面呈圓形磨損，這主要是由于添加了不潔的油造成的，所以需要添加無雜質(zhì)的油。

3. 供油不足或無油壓:工作裝置起吊緩慢、搖晃或起吊時不能起吊;油箱或油管中有氣泡;舉升時液壓系統(tǒng)會發(fā)出“唧唧喳喳”聲;當拖拉機啟動時，工作裝置可以被提起。油溫上升一段時間后，舉升緩慢或無法舉升;輕載時可吊裝，重載時不能吊裝。

4. 膜片的使用壽命是有一定期限的，隨著使用次數(shù)的增加，大約8- 2000萬次。如果使用正確，按低值可使用1000小時至3000小時。如果屏障總是被損壞，原因是膜片的材料沒有被正確選擇。

二、氣動隔膜泵配氣閥原理:

1. 收緊空氣是動力。

2. 容積泵是由膜片往復變形而形成的容積泵。其工作原理與柱塞泵相似。由于隔膜泵的任務原理的特點，隔膜泵具有以下特點:

3. 泵不會過熱:壓縮空氣是動力，排氣時是收縮吸熱的過程。任務過程中氣動泵溫度降低，無無害氣體排放。

4. 氣動隔膜泵不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不需要動力，接地后避免靜電火花

5. 可通過顆粒狀液體:由于容積式任務，出口為球閥，不易堵塞。

6. 對物料的剪切力非常低:在任務中如何吸收和吐出，所以攪拌物料小，適合對非波動物質(zhì)的保護

7. 流量可調(diào)節(jié)，物料出口可加裝節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量。

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